Машина тестоделительная Восход-ТД-4 (В 495.00.00.000 ) в Екатеринбурге

Технические характеристики "ВОСХОД-TД-4" Производительность, шт./час (шт./мин) 540-1250 (9-21) Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 1 Масса тестовых заготовок, кг 0.1-1.0*, 0.15-1.0** Погрешность деления, % не более: - масса тестовой заготовки до 0.2 кг ±3 - масса тестовой заготовки более 0.2 кг ±2 Вместимость загрузочного бункера, кг теста 180 Напряжение питания, В 1NPE~220 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1.0 Габаритные размеры, мм, не более - длина с транспортером 1647 - длина без транспортера 1125 - ширина 950 - высота 1852 Масса, кг 600 * для пшеничного и ржано-пшеничного теста с содержанием ржаной муки не более 50% ** для ржано-пшеничного теста с содержанием ржаной муки не более 70% Машина тестоделительная "Восход-ТД-4" предназначена для "бережного" деления теста на заготовки одинаковой массы:
- из ржано-пшеничной муки, с содержанием ржаной муки до 70%, влажностью не более 51%, за исключением заварных сортов
- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%. Применяется для производства: формового и подового хлеба хлебобулочных изделий. Рекомендуется для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Тестоделительная машина обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
Эксплуатация тестоделительной машины "Восход-ТД-4" возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием "Восход":
тестоокруглителями "Восход-ТО-4", "Восход-ТО-5", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4М", "Восход-ТЗ-3М", шкафами предварительной расстойки "Бриз-плюс" или оборудованием ведущих европейских производителей.
Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются: высокоточной механической обработкой деталей автоматической точечной системой смазки, работающей в экономичном режиме и обеспечивающей невысокий расход масла - 320 мл. на 1000 заготовок защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе точными регулировками массы тестовых заготовок возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки съемным бункером для удобства чистки тестоделительной машины бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода цифровой индикацией производительности. В конструкции предусмотрено: автоматическая система смачивания ленты транспортера водой для стабильного схода заготовок (приобритается отдельно). подача масла в системе смазки плунжерными насосами механизм тестоделительной машины отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного чугуна, обладающего повышенной износостойкостью автоматическая система смачивания ленты транспортера для стабильного схода заготовок (приобретается отдельно). транспортерная лента от лучших европейских производителей колесные опоры, позволяющие перемещать тестоделительную машину по производственному помещению регулировка высоты транспортера корпус - нержавеющая сталь. Цикл работы тестоделительной машины: тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания регулируется ступенчато нож отделяет порцию теста от содержимого бункера при движении главного поршня вперед тесто подается в мерную камеру барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой поворотом делительного механизма тестовые заготовки от-деляются от теста, находящегося в камере всасывания, поршень выталкивает тесто из мерной камеры на транспортер (барабан в вертикальном положении)