Пульт управления ПА 3.0 (автоматический ручной режим + Опции ноутбук) в Екатеринбурге

Отличительные особенности: Автоматический режим работы по принципу "одна кнопка" Контроллер и сенсорная графическая панель управления Mitsubishi Electric (Япония) Электроавтоматика Omron (Япония) Графическая мнемосхема на панели управления Неограниченное количество рецептов Работа с компьютера: ввод команд, рецептов, контроль состояния, отображение ошибок, архивы и отчеты работы оператора Подготовка отчетов для передачи в 1С Контроль за РБУ по мобильному или Internet
Электропитание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400 Степень защиты от пыли и влаги IP54 Температура продукта, оС +5...+45 Размах входного сигнала массы, В 0...2,5 Суммарная ошибка измерения массы, % 0,1 Напряжение сигналов управления дозаторами воды, химдоб-ки и цемента, В 0...24 Выходной ток сигнала управления дозаторами, не более А 2 Управление двигателями смесителя, конвейера, вибраторов, В 400 Управление заслонками клапанов затворов ДК и бетоносмесителя, В 220 Масса не более, кг 90 Высота, мм 1100 Ширина, мм 900 Глубина, мм 440
Базовая комплектация: Шкаф электроавтоматики Контроллер и сенсорная графическая панель управления Mitsubishi Electric (Япония) Плата усилителя с тензодатчиков Ключ Паспорта на покупные изделия Паспорт на пульт управления ПА Дополнительные опции: Ноутбук Lenovo, Win7pro, ПО Scada, ключ SCADA: обеспечение ввод команд, рецептов, контроль состояния оборудования, отображение ошибок, архивирование данных о работе, вывод графиков, вывод показаний действий оператора, подготовка отчетов для передачи в 1С Управление скоростью скипа Цветная графическая сенсорная панель управления Модуль передачи данных по сетям сотовых операторов и сети Internet Кабина оператора утепленная
Описание работы пульта управления Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона. Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следущих режимах: Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Mitsubishi Electric (Япония). Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку "ЦИКЛ" Автоматический (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (ноутбука), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: - сообщения о неисправностях и ошибках системы управления - информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. - информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов) Дистанционное (опциональный режим). С использованием персонального компьютера (ноутбука), подключенного к сети Internet и расположенного в любой точке Земли Сравнительный анализ пультов управления ПА 2.0 и ПЛА 2.0: Пульт управления ПЛА 2.0 ПА 2.0 Производитель контроллера, сеснсорной панели Omron (Япония) Mitsubishi (Япония) Управление бетонным заводом в ручном режиме, интуитивная панель Да Да Дозация по заданному заранее рецепту Да Да Количество рецептов в памяти 1 Неограниченно Автоматический режим "по операциям" Да Нет Автоматический режим "по принципу одна кнопка" Нет Да Возможность работы с компьютера (журнал работ, отчеты, архив ошибок) Нет Да Возможность интеграции с 1С Нет Да В автоматическом и ручном режиме с пульта происходит управление следующим оборудованием: Дозирующий комплекс: шесть заслонок и шесть вибраторов заполнителя (по две заслонки на один продукт), конвейер-дозатор подачи заполнителя в скип, в т.ч реверс Бетоносмеситель: скип подачи заполнителя в бетоносмеситель (опция двухскоростной, опускание в два раза быстрее подъема), маршевый двигатель и пневмозатвор выгрузки Шнек подачи цемента в дозатор ДЦ Дозатор цемента: выгрузной заслонкой дозатора цемента Силос цемента: электромагнитный клапан воздушной аспирации выгрузки цемента, управление вибратором, визуальный контроль верхнего и нижнего положения цемента в силосе Дозатор воды: насосом подачи воды в дозатор и насосом слива воды из дозатора Дозатор хим добавки: насосом подачи хим добавки в дозатор и насосом слива хим добавки из дозатора.