Фторопласт-4 – уникальный материал, полученный химическим путём. Он отличается высокой химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в «царской водке». Вместе с феноменальной инертностью фторопласта-4 характеризуется малой пористостью, отличными электрическими и механическими свойствами. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от -190°С до +250°С.
Он обладает низким, почти не зависящим от температуры коэффициентом трения, совершенно гидрофобен, физиологически инертен. Диэлектрические свойства его не изменяются до 200°С, а химические — до 300°С. Эти свойства материала делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, машиностроении, пищевой. легкой и медицинской промышленности. Из фторопласта изготавливают детали, химическую аппаратуру, ёмкости, мембраны и диафрагмы, клапаны и трубопроводы, прокладки и уплотнительные устройства, колонны и подшипники, транспортёрные ленты и многое другое.
Во всех этих случаях применение других пластиков не даёт удовлетворительных результатов. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси фторопласта-4 с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стекло- и углеродистым волокном. При введении добавок повышается стойкость к истиранию, жёсткость, прочность на сжатие, уменьшается деформация при нагрузке, при этом большинство ценных качеств фторопласта-4 не изменяется.
Фторопласт-4, 4Д стойки ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам. Не стойки к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трёхфтористому хлору при повышенных температурах.
Заготовки из фторопласта-4 предназначены для изготовления путём механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций, работающих в интервале температур от -269°С до +250°С. Уникальные свойства фторопласта делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, пищевой, легкой и медицинской промышленности, пользуются постоянным спросом в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях.
У фторопласта самый низкий среди конструкционных материалов коэффициент трения, а также равенство статического и динамического коэффициентов трения, фторопласт-4 и композиции на его основе обуславливают широкое его применение в машиностроении — в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет. Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает cтабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред глубокого вукуума и при криогенных температурах.
Высокая термостойкость в сочетании с превосходными диэлектрическими характеристиками материала позволяет применять его в электронной промышленности для изоляции проводов, кабелей, разъемов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также в технике СВЧ.
Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -269oС до +260oС, причем верхний придел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств.
Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обуславливает его широкое применение в медицинской и фармацевтической промышленности: из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечных сосудов, сердечных клапаны, емкости для хранения крови и сыворотки, упаковку для лекарств и многое другое.
В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления облицовки валков для раскатки теста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и др. Фторопласт-4 разрешен для применения в пищевой промышленности приказом Минздрава СССР N 177 от 23.02.76 г.
В зависимости от условий применения используются изделия из смеси фторопласта-4 с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стеклопорошком и углеродным волокном. При использовании композиционных материалов повышается стойкость к истиранию, жесткость, прочноть на сжатие, уменьшается деформация при нагрузках.
Наименование показателя |
Значение для Ф-4 |
Значение для Ф-4Д |
Значение для Ф-4ДП |
---|
Температура плавления кристаллов, °С |
327 |
327 |
327 |
Температура стеклования аморфных участков, °С |
120 |
120 |
120 |
Максимальная рабочая температура при эксплуатации, °С |
260 |
260 |
260 |
Минимальная рабочая температура при эксплуатации, °С |
-269 |
-269 |
-269 |
Температура разложения, более, °С |
415 |
415 |
415 |
Температура наибольшей скорости кристаллизации, °С |
310-315 |
310-315 |
310-315 |
Теплопроводность, Вт/м, град. |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
Удельная теплоёмкость, Дж/кг, град. |
1,04·103 |
1,04·103 |
1,04·103 |
Водопоглощение за 24ч., % |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
Остаточное удлинение, % |
250-350 |
250-350 |
250-350 |
Разрушающее напряжение при изгибе, Н/м2 |
(1,07-1,4)·107 |
|
|
Модуль упругости при изгибе, Н/м2: - при +20°С - при -60°С |
(4,7-8,3)·108 (1,3-2,8)·109 |
(4,4-8,3)·108 (1,3-2,8)·109 |
|
Ударная вязкость, Дж/м2 |
9,8·10 |
10,2·10 |
10,2·10 |
Твёрдость по Бринеллю, Н/м2 |
(2,9-3,9)·10 |
(2,9-3,9)·10 |
(2,9-3,9)·10 |
Коэффициент термического линейного расширения, град-1, при температуре, °С: - св. 20 до 50 - св. 50 до 110 - св. 110 до 120 - св. 120 до 200 - св. 200 до 210 - св. 210 до 280 |
(25-11)·10 11·10 (11-15)·10 15·10 (15-21)·10 21·10 |
|
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее |
10 |
10 |
10 |
Дугостойкость (сплошного токопроводящего слоя не образуется), °С |
250 |
250 |
250 |
Горючесть |
не горюч |
не горюч |
не горюч |
Диэлектрическая проницаемость при частоте, Гц: - 50 - 103 - 108 - 1010 |
2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1
|
2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1
|
2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50-1010Гц, не более |
0,0002 |
0,0002 |
0,0002 |
Электрическая прочность при переменном напряжении, В/м, не менее |
1,5·106 |
|
|
Средний размер частиц порошка, мм |
0,1-0,2 |
0,001-0,1 |
0,005-0,05 |
Удельное объёмное электрическое сопротивление при постоянном напряжении, Ом·см, не менее |
1,5·10 |
1,0·10 |
|
Плотность в изделии, г/см3 |
2,17-2,2 |
2,19-2,26 |
2,2-2,21 |
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Размеры |
Назначение |
Стержни вертикального и горизонтального прессования из Ф4, ТУ 6-05-810 |
мм |
Диаметр от 10 до 800, высота от 50 до 390 |
Для изготовления деталей путем механической обработки. Рабочий интервал температур от -269 до 250 С |
Втулки прессованные из Ф4 |
мм |
Диаметр нар.от 50 до 284, диаметр внутр.от 20 до 175, высота от 50 до 100 |
|
Пластины прессованные из Ф4 |
мм |
От 200х200 до 500х500 толщина от 2 до 50 |
|
Стержни и диски из Ф4К20 |
мм |
Диаметр от 60 до 800, высота от 50 до 100 |
Для изготовления деталей путем механической обработки манжет,колец и др.,работающих в интервале температур от -60 до 260С. |
Втулки из Ф4К20 |
мм |
Диаметр нар.от 50 до 520, диаметр внутр.от 20 до 450, высота от 50 до 145 |
|
Пластины из Ф4К20 |
мм |
От 200х200 до 500х500, толщина от 5 до 50 |
|
Стержни и диски из Ф4К15М5, ТУ 6-05-1413 |
мм |
Диаметр от 60 до 800, высота 50 |
|
Втулки из Ф4К15М5 |
мм |
Диаметр нар.от 50 до 520, диаметр внутр.от 20 до 450 |
|
Пластины из Ф4К15М5 |
мм |
От 200х200 до 500х500, толщина от 10 до 50 |
|
Втулки из Ф4С15 |
мм |
Диаметр нар. от 35 до 70, диаметр внутр.от 13 до 50, высота 50 |
|
Стержни вертикальные из Ф4УВ15, ТУ 301-05-16 |
мм |
Диаметр от 70 до 350. Высота 50 |
Предназначены для изготовления уплотнительных элементов, работающих в атмосфере с ограниченной смазкой и в среде глубокоосушенных газов |
Втулки из Ф4УВ15 |
мм |
Диаметр нар. От 35 до 490,диаметр внутр. от 11 до 416,высота 50 |
|
Трубы и фасонные части из Ф4, ТУ 6-05-987 |
мм |
Условный проход от 50 до 400 |
Для транспортировки агрессивных сред |